鉴别数控钢筋弯箍机优劣的方法

作为数控钢筋笼绕筋机厂家，小编今天给大家讲解一下鉴别数控钢筋弯箍机优劣的方法。

选购数控钢筋弯箍机，可从机身用料、核心配件、空载试车、带料实测、细节做工五个维度辨别设备好坏，综合判定设备品质。

首先查看机身用料与整机重量，同等12型设备，好的机型自重普遍在2吨以上，底座钢板厚度达标，机架采用加厚方管焊接，关键折弯摆臂、主轴选用40Cr锻打钢材，经过调质处理，整机落地扎实，高速作业不易抖动变形。劣质设备为压缩成本，机架使用薄壁管材与薄钢板，整机重量仅有1.5吨上下，长期折弯受力后机架容易变形，直接造成箍筋尺寸出现偏差。同时观察调直轮，U质滚轮为淬火合金钢材质，耐磨耐用，不易压伤钢筋；劣质铸铁滚轮*易磨损起槽，导致钢筋走料弯曲、成品不合格。

其次核验整机核心配置，送料系统是精度关键，U质设备搭载整套伺服电机与配套驱动器，送料匀速稳定，成品定尺误差控制在1毫米以内，支持双线同步生产，两根钢筋加工的箍筋规格统一。低端机型多用变频或步进电机，送料容易打滑丢料，成品长短参差不齐。液压系统方面，*质泵站搭配品牌液压阀件，油箱容积充足，长时间连续作业油温正常、无渗油泄压问题；杂牌小型液压泵站连续工作后油温骤升，常会出现切*断钢筋、切口歪斜等故障。电控系统优选知名品牌PLC与工业触控屏，内置多种箍筋图库，参数存储稳定；劣质设备采用简易电路板，环境潮湿*易出现程序错乱、参数丢失。

空载试车是重要环节，设备固定平稳后连续空转三十分钟，*质设备传动链条、轴承运转顺滑，电机温升正常，整机震动小、无异常杂音，所有转动销轴全部预留黄油加注嘴，方便日常保养。劣质机器运转共振明显，电机快速发热，多处传动点位省略油嘴，后期保养困难、部件损耗快。

实地带料测试*能直观分辨品质，选用Φ8国标盘圆，先单线连续加工三十个箍筋，用卡尺测量边长与弯钩尺寸，误差在1毫米内为合格；再开启双线模式，*质设备双料出料尺寸一致。*后满载连续生产两小时，*质设备全程尺寸稳定、折弯角度统一、液压无渗漏；劣质设备越加工尺寸偏差越大，频繁卡筋停机。