数控钢筋剪切线在使用之前，需要做好哪些方面的检查，能够保证后期更好的使用，作为直供数控液压剪切生产线厂家，让小编带大家共同了解一下。

1、急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；是否存在漏油现象；

2、各螺栓螺母连接是否松动，各线路连接是否正常各气管是否漏气。

3、数控钢筋剪切线运行中，要注意检查电机是否有过热现象。

4、数控钢筋剪切线运行中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅。

5、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固。

5、数控钢筋剪切线正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规置，如有漏油应及时进行维修。

6、数控钢筋剪切线正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的更换应该在安装和试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次，为液压系统的正常工作，更换或添加液压油应该使用滤油车。

7、每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。注应该用气动专用油。

8、每周要用毛刷或微风吹风机清电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备。

9、每周检查数控钢筋剪切线上切dao和下切dao之间的间隙，调整H架备紧螺栓，上切dao和下切dao间隙在1mm之内，以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间。

10、对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书。